高級倉儲管理與庫存控制

2014年02月27-28日蘇州   2014年03月21-22日廣州   2014年04月25-26日沈陽

2014年05月23-24日深圳   2014年06月20-21日上海   2014年07月18-19日長春

2014年08月22-23日廣州   2014年10月16-17日上海   2014年10月24-25日天津 

2014年10月31-01日深圳   2014年12月12-13日北京   2014年12月26-27日武漢

培訓費：3280（資料費、午餐費、專家演講費）；住宿統(tǒng)一安排，費用自理；

 

聯(lián)系方式：中國人力資源開發(fā)培訓網(wǎng)
咨詢電話：010-51797066 傳真：010-51797066
聯(lián) 系 人：賈老師 13641099928
電子郵箱：
網(wǎng) 址：www.k29019.cn

 

授課對象：倉儲主管、MC、采購管理、生產(chǎn)管理、計劃、物流管理、供應鏈管理等人員

 

培訓背景：

目前企業(yè)間的競爭已逐漸轉(zhuǎn)變?yōu)槠髽I(yè)物流供應鏈之間的競爭！

尤其是企業(yè)的倉儲管理與庫存控制更是成為企業(yè)降低成本、尋求改善的切入點。然而，隨著市場競爭加劇，越來越多的企業(yè)面臨客戶需求多變、訂單提前期短，采購周期長、庫存控制困難等問題。企業(yè)面臨的現(xiàn)狀常常是：

²        該來的不來，不該來的還在進來！

²        不能斷料，又要控制成本，庫存水平如何控制？

²        倉儲空間總是不夠,怎么辦?

²        倉儲管理中高效的物料收、發(fā)、配、送工作怎么做？

²        如何有效的開展倉庫盤點？ 

²        如何衡量和考核倉儲與庫存管理工作？

……

針對以上問題，特別開設(shè)了《高級倉儲管理與庫存控制》培訓課程。

課堂上將對企業(yè)如何實施物料計劃控制，降低倉儲、庫存和物流總成本，提高倉儲的存儲能力、運作能力等專項課題進行研討，幫助學員從供應鏈管理目標出發(fā)，掌握倉儲管理系統(tǒng)的理論與方法，最終提升倉庫、庫存控制人員的管理水平。

 

課程大綱：

引言：

l         物流管理者所面臨的職業(yè)挑戰(zhàn)

l         物流管理工作者的職業(yè)發(fā)展之路分享

第一講：倉儲和庫存管理同供應鏈管理的關(guān)系

l         供應鏈管理的概念

l         為什么說蘋果公司是一家供應鏈管理水平卓著的企業(yè)

l         從供應鏈管理的框架下看倉儲和庫存管理

第二講：倉儲和庫存管理與工廠運營的關(guān)系

l         新時代工廠運營所面對的挑戰(zhàn)

l         為什么說倉儲和庫存管理是工廠運營的核心模塊

第三講：倉儲和庫存管理面臨的挑戰(zhàn)是什么？

l         庫存的類別

l         不同生產(chǎn)性企業(yè)的庫存特點

l         庫存對公司財務的影響

l         如何計算庫存周轉(zhuǎn)率

l         倉儲和庫存管理常見的考核指標

l         小游戲 可樂游戲

第四講：倉庫的規(guī)劃和操作管理

l         倉庫設(shè)置與企業(yè)戰(zhàn)略的關(guān)系

l         案例討論（某兩家世界500強企業(yè)倉庫設(shè)置的差異分析）

 

l         精益思想與倉庫管理

l         倉庫的布局設(shè)計

l         倉庫的保管原則

l         案例討論（如何提高倉庫的裝卸效率）

l         螞蟻揀貨法

l         案例討論 （倉庫主管的揀貨難題）

l         倉庫盤點作業(yè)

l         倉庫的圖表分析

l         庫存報告要點

第五講：控制庫存的有效方法

l         庫存的類型以及庫存控制的基本框架

l         如何建立有效的產(chǎn)銷協(xié)調(diào)會議制度

l         案例討論 （某世界知名橡膠制造企業(yè)的會議經(jīng)驗分享）

l         最佳訂貨量理論在實際工作中的應用

l         案例討論（發(fā)生在世界最大的飛機制造商的故事）

l         ABC分類的最新發(fā)展及其優(yōu)缺點

l         小練習（如何采用ABC分類法進行庫存管理）

l         安全庫存點的設(shè)定

l         期間觀察法和連續(xù)觀察法

l         確定最佳訂貨點

l         VMI方法在中國的應用 

l         如何降低呆滯庫存

l         案例討論（某世界知名運動品牌的案例）

 

講師介紹：謝老師

教育及資格認證

中企聯(lián)倉儲物流高級培訓師，TWI高級培訓師。通過英國皇家物流與運輸學會物流戰(zhàn)略經(jīng)理認證（ILT-4），同時通過美國供應鏈管理專業(yè)協(xié)會注冊供應鏈經(jīng)理認證(CSCMP)。

工作經(jīng)歷及專長

謝老師具有10年以上世界一流電子元器件制造企業(yè)生產(chǎn)&供應鏈的管理經(jīng)驗。曾任職于某大型日資企業(yè)及多家全球500強企業(yè)，歷任制造部負責人、配送中心經(jīng)理、關(guān)務經(jīng)理、區(qū)域供應鏈經(jīng)理等職務；曾在香港工作數(shù)年，負責某跨國企業(yè)香港配送中心的籌建和運營管理。謝老師擁有在日本、香港、新加坡等國一流企業(yè)的培訓交流經(jīng)歷，具備完整的生產(chǎn)&供應鏈管理理論體系和實操能力，熟悉現(xiàn)代化管理制度，善于從系統(tǒng)化、科學化的角度出發(fā)為企業(yè)建立健全現(xiàn)代化的經(jīng)營模式和業(yè)務流程。

培訓客戶及培訓風格

謝老師曾培訓過百余家企業(yè)，包括聯(lián)合汽車電子無錫廠、廣州三葉電機、庫博建大輪胎、雪佛龍菲利普斯化工、伊頓盛士達汽車流體連接器、凱毅德汽車系統(tǒng)、麥格納唐納利(上海)汽車系統(tǒng)、西門子、通力電梯、揚子紡紗、大和熱磁電子、甲與壹精密工程、吉矽精密科技、世德化學催化劑、庫博建大輪胎、蘇州宏達制酶、金佰利個人衛(wèi)生用品、長興化學工業(yè)等多家知名企業(yè)。

謝老師以自己十幾年生產(chǎn)管理職業(yè)生涯積累的大量實際操作經(jīng)驗和系統(tǒng)的理論知識為基礎(chǔ)，全方位的為企業(yè)提供有針對性的系統(tǒng)培訓與咨詢，尤其關(guān)注培訓的實用性，以及培訓效果的轉(zhuǎn)化。

 

講師介紹：朱老師：

教育及資格認證：

中企聯(lián)采購與供應鏈管理高級培訓師、物流與供應鏈管理資深專家，國際物流與運輸學會CILT會員。

講師經(jīng)歷與專長：

朱老師曾任多家外資跨國公司從事采購、物流、供應鏈管理工作，曾任德國OBI獨資歐倍德（中國）管理系統(tǒng)公司商場技術(shù)采購經(jīng)理，法國靈智集團上海精實公司采購部主任，日資上海松尾鋼結(jié)構(gòu)有限公司資材課副課長，中外合作上海恒德有色金屬公司常務副總，中外合作上海港龍銅材公司進出口經(jīng)理等職務，具有豐富的制造業(yè)采購、物流、生產(chǎn)與銷售實戰(zhàn)及管理經(jīng)驗；曾赴美國及南加州大學接受商務學習、日本國接受商務培訓，深諳商品質(zhì)量控制與商務談判經(jīng)驗和技巧，以及MRPⅡ及ERP實踐經(jīng)驗，尤其擅長建立現(xiàn)代企業(yè)物流管理系統(tǒng)與采購管理工作流程及供應鏈模型，朱老師擅長的課程有：《精益供應鏈下的物流管理》、《倉庫管理與庫存控制》《供應商開發(fā)、選擇、考核與關(guān)系管理》、《采購成本與采購談判》等。

培訓客戶與培訓風格：

朱老師曾培訓過客戶超過300家，其中有：ABB、百事可樂、諾基亞、一汽集團、東芝、施耐德、飛利浦、三九制藥、西門子、上海航空股份、阿爾卡特、金佰利、愛立信、阿克蘇、博世、德爾福、松下、庫柏、杭州汽發(fā)鑄造、雅馬哈、漢高、安德魯、NEC、尼桑、聯(lián)合汽車電子、VOLVO、中石油、伊頓、拉法基、索愛、飛利浦、艾普爾、好孩子、美的電器、中國移動、中國電信、索尼、愛生雅、上海匯眾、奇瑞汽車、正泰集團、中船集團、上海煙草、上汽集團、上海日立、斯必克（SPX）、海信集團、三星、正大、加多寶集團、上海電氣核電設(shè)備等多家知名企業(yè)。朱老師的授課課程設(shè)置新穎，典型的實戰(zhàn)型培訓講師；培訓過程主要以課程體系為主線，全程案例研習、角色演練、小組討論、工作實務模擬并同時伴以咨詢式培訓等形式，引導學員參與，并注重豐富的企業(yè)管理和咨詢經(jīng)驗的案例分享。