現(xiàn)場改善與生產(chǎn)效率提升

開課時間:

2014年03月08-09日 江西-南昌   2014年03月22-23日 河北-唐山

2014年04月12-13日 廣東-中山   2014年05月10-11日 江蘇-常熟

2014年05月24-25日 江蘇-南通   2014年06月07-08日 廣東-佛山

2014年06月14-15日 山東-青島   2014年08月09-10日 四川-成都

2014年08月16-17日 山東-臨沂   2014年09月27-28日 江蘇-徐州

2014年10月18-19日 湖南-長沙   2014年11月08-09日 江蘇-無錫

2014年11月15-16日 山東-煙臺

 

學習投資:2800元/人(包括培訓、培訓教材、場地費等) 外地客戶可協(xié)助預訂酒店

學員對象：企業(yè)所有管理人員、生產(chǎn)部相關(guān)人員

 

聯(lián)系方式：中國人力資源開發(fā)培訓網(wǎng)
咨詢電話：010-51797066 傳真：010-51797066
聯(lián) 系 人：賈老師 13641099928
電子郵箱：
網(wǎng) 址：www.k29019.cn

 

現(xiàn)場改善與生產(chǎn)效率提升課程特色與背景

1.掌握高效導入標準工時的方法;

2.學習生產(chǎn)效率相關(guān)內(nèi)容導讀“生產(chǎn)效率”的計算方法;

3.掌握全方位提升生產(chǎn)相關(guān)內(nèi)容導讀“生產(chǎn)”的方法;

4.學習生產(chǎn)效率相關(guān)內(nèi)容導讀“效率”提升空間的分析手法;

5.探討生產(chǎn)效率提升的動力;

6.引入生產(chǎn)制造型企業(yè)的有效管理模式

 

課程大綱

第一講:什么是效率

1.1 回歸制造業(yè)管理的原點;

1.2 回歸制造業(yè)的贏利模式;

1.3 回歸人性與常識;第二講:生產(chǎn)效率提升的途徑

2.1 動作改善與提案改善

2.1.1 IE七大手法的運用

2.1.2 提案改善的三大工具

2.2 產(chǎn)線平衡與快速換線

2.2.1 Layout與線平衡表

2.2.2 快速換線作業(yè)規(guī)范

2.2.3 快速換線要點

2.3 異常工時與責任落實

2.4 物流規(guī)劃與平面布局

2.4.1 設(shè)施布置的內(nèi)容與目標

2.4.2 設(shè)施布置的影響因素與物料產(chǎn)量分析

2.4.3 物流規(guī)劃與平面布局的原則

2.4.4 設(shè)施布置的基本形式第三講:生產(chǎn)效率改善的空間分析

3.1尋找生產(chǎn)效率改善的空間;

3.1.1異常工時分析;

3.1.2瓶頸工時分析;

3.1.3換線工時分析;

3.1,4人力調(diào)劑工時分析;

3.2計件方法分析;

3.2.1計件利弊分析;

3.2.2如何確定計件單價;

3.2.3員工效率不達標的三種情況及其對策第四講:改善的九大步驟

 

4.1: 匯總層別不良項目 --- 層別法;

4.2: 找出主要異常項目 --- 柏拉圖;

4.3: 分析異常原因     --- 魚骨圖;

4.4: 異常原因篩選     --- 精英會;

4.5: 異常原因?qū)Σ叻治?--- 對策表;

4.6: 對策有效性篩選   --- 精英會;

4.7: 輕重緩急排列     --- 象限圖;

4.8: 制訂行動步驟     --- 甘特表;

4.9: 項目跟蹤檢討      --- 點檢表;第五講:改善的動力源在哪里

 

5.1:自下而上的生產(chǎn)效率改善機制;

5.2:自上而下的績效管理體制;

5.3:互相牽制的職能部門;第六講:標準工時及其運用

 

6.1什么是標準工時

6.1.1 標準工時的定義

6.1.2 標準工時的內(nèi)涵

6.2標準工時的兩個組成部分

6.3標準工時的結(jié)構(gòu)圖

6.4評比系數(shù)與寬放系數(shù)的計算方式

6.4.1評比系數(shù)---西屋評估法

6.4.2寬放系數(shù)

6.5 馬表法求標準工時四部曲

6.5.1 透過實測工時求平均工時

6.5.2 透過平均工時求正常時間

6.5.3 透過正常時間求標準工時

6.6制訂標準工時的注意事項

6.6.1基本方法,

6.6.2修訂時機,

6.6.3審核發(fā)行的驟

6.7標準工時的七個用途

6.7.1計算生產(chǎn)效率

6.7.2生產(chǎn)線平衡的運用

6.7.3計算設(shè)備稼動率

6.7.4人力需求計算

6.7.5設(shè)備需求計算

6.7.6計件單價計算

6.7.7生產(chǎn)計劃的計算依據(jù)

6.7.8人工成本的計算依據(jù)

6.8 生產(chǎn)效率改善綜合演練

6.8.1角色分配及任務講解;

6.8.2 標工測定及取值方法;

6.8.3 總周期界定;

6.8.3品質(zhì)標準及數(shù)據(jù)記錄;

6.8.4作業(yè)面積界定;

6.8.5物料損耗界定;

6.8.6綜合鑒定及互動感言;

 

課程主講

楊學軍

    華師生產(chǎn)研究院副院長；國際注冊管理咨詢師(CMC)；美國國際訓練協(xié)會認證高級管理咨詢顧問；制造業(yè)管理咨詢與培訓的實踐者；曾任：江西拖拉機制造廠擔任廠車間主任；香港精工實業(yè)公司擔任工廠總管；薛長興工業(yè)股份有限公司擔任總經(jīng)理助理；楊學軍老師從工廠一線技術(shù)工人做起，歷任車間工段長、車間主任、生產(chǎn)部經(jīng)理、工廠廠長。24年企業(yè)管理經(jīng)驗；12年各類制造業(yè)第一線職業(yè)顧問資質(zhì)；90余家各類工廠管理改善主導；近1600場內(nèi)訓課程，60000人次學員參與；1000次現(xiàn)場相關(guān)內(nèi)容導讀“現(xiàn)場” 張嘴就來―企業(yè)總裁演講力特訓營...  北京 2014-1-3(3天)張嘴就來-總裁演講力課程，不做表面文章，只實打?qū)嵉貛湍^四關(guān)：第一，“心理關(guān)”，幫您完成從不敢講到渴望講的過渡；第二，“語言關(guān)”，使您學會總裁演講力的三種語言――文字語...

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現(xiàn)場巡視；1000次會議主持；10000人次一對一輔導。