定質(zhì)定天下,制造業(yè)基業(yè)長青的DNA―

全面質(zhì)量經(jīng)營實戰(zhàn)訓(xùn)練課程大綱（企業(yè)內(nèi)訓(xùn)）

 

一、           課程背景

        世界著名質(zhì)量管理大師J.M.朱蘭博士說過：21世紀(jì)將是質(zhì)量的世紀(jì)。我國從20世紀(jì)70年代末到80年代初引進(jìn)“質(zhì)量管理”的思想、方法、體系，對提升廣大制造型企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量、管理水平，對提升“中國制造”競爭力起了非常巨大的作用。但我們也看到有不少企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量水平低下，客戶投訴、報怨、退貨不斷上升。企業(yè)在客戶、市場的信譽(yù)下降，面臨被市場淘汰出局的危險。企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)的管理觀念、思路混亂，在整個企業(yè)經(jīng)營過程中不知道到底以“什么體系”作為主線來管理經(jīng)營企業(yè)。當(dāng)前面對全球一體化及經(jīng)濟(jì)、市場、氣候環(huán)境不確定性、多變性，制造型企業(yè)的“轉(zhuǎn)型升級”成為企業(yè)可持續(xù)發(fā)展的必經(jīng)之路，而其中最重要的手段就是“全面質(zhì)量經(jīng)營”的思想、思路、方法，所以我們特開發(fā)了非常實用、實效、系統(tǒng)的《全面質(zhì)量經(jīng)營實戰(zhàn)訓(xùn)練》課程以幫助我們的制造型企業(yè)中高層從全局、戰(zhàn)略的高度來學(xué)習(xí)“全面質(zhì)量經(jīng)營”的思想、思路、方法。

 

此課程屬國內(nèi)獨家開發(fā)，與國內(nèi)其他任何質(zhì)量管理課程有根本性的區(qū)別，讓人耳目一新，終生難忘。課程從企業(yè)全局、從企業(yè)產(chǎn)品產(chǎn)生、形成、實現(xiàn)的全過程來系統(tǒng)、有效地闡述企業(yè)質(zhì)量經(jīng)營如何進(jìn)行，王老師21年不同類型制造型企業(yè)多個崗位的從業(yè)經(jīng)歷使課程有非常強(qiáng)的實用性。

 

實踐是檢驗真理的唯一標(biāo)準(zhǔn)，此課程自2007年以來在除新疆、寧夏、西藏、青海四個邊遠(yuǎn)省份外，在全國所有省會城市都舉辦過多次公開課，累計已舉辦過300多場，內(nèi)訓(xùn)100多場，有三星、中興通訊、美的等知名企業(yè)高管人員參加，客戶滿意率100%。真正的系統(tǒng)、實用、實效的課程。

 

此課程是國內(nèi)獨一無二、獨家開發(fā)、實用、實戰(zhàn)、實效、系統(tǒng)的質(zhì)量管理課程，目前國內(nèi)除王老師外，沒有任何一個老師講過此課程

一般的質(zhì)量管理課程，由于老師本身的局限性（多年一直從事質(zhì)量管理工作），所以主要是從純質(zhì)量的角度來講解具體的質(zhì)量管理方法、工具，但總是曲高和寡。王老師在制造企業(yè)21年工作經(jīng)歷（3年國企、8年外企、10年民企），從質(zhì)量管理起家，從事過營銷、研發(fā)、工藝、采購、生產(chǎn)、人力資源、總經(jīng)理等多個職位經(jīng)歷，站在企業(yè)經(jīng)營全局，站在產(chǎn)品產(chǎn)生、形成、實現(xiàn)的全過程，結(jié)合企業(yè)各個系統(tǒng)的專業(yè)知識經(jīng)驗給質(zhì)量管理在21世紀(jì)的企業(yè)一個全新的講解，使人耳目一新、非常接地氣。

 

 

二、           課程目的

        為廣大制造業(yè)企業(yè)各級管理、技術(shù)人員提供非常實用、實效、系統(tǒng)的全面質(zhì)量經(jīng)營的思想、體系、方法與工具

 

三、           課程效果

        如切實持續(xù)加以吸收、運(yùn)用，可達(dá)成：

1、               有形效果

企業(yè)P（效益、效率）、Q（產(chǎn)品質(zhì)量水平、合格率、顧客滿意度）、C（經(jīng)營成本、減少浪費、庫存積壓）、D（準(zhǔn)時交貨率）、S（企業(yè)安全、環(huán)保）、M（企業(yè)員工素質(zhì)與能力、士氣）有明顯提升

2、               無形效果

企業(yè)在市場的美譽(yù)度、企業(yè)經(jīng)營管理素質(zhì)、水平有明顯提升，為企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展打下良好的基礎(chǔ)

 

四、           受訓(xùn)對象

        制造型企業(yè)總經(jīng)理、主管生產(chǎn)、質(zhì)量、技術(shù)副總；開發(fā)、技術(shù)、生產(chǎn)、品質(zhì)、采購等相關(guān)部門經(jīng)理、負(fù)責(zé)人、主管、工程師

 

五、           培訓(xùn)時間

        1天/8小時  

 

六、           課程大綱內(nèi)容

第一章 全面質(zhì)量經(jīng)營概念及思考方法

 

第一節(jié)   質(zhì)量的概念

 

1、 質(zhì)量的三要素1.1、對產(chǎn)品質(zhì)量的深刻理解  1.2、對過程的質(zhì)量的深刻理解1.3、對社會的質(zhì)量深刻理解 

2、 從質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)是誰制訂來深刻理解如何真正識別客戶需求

3、 從產(chǎn)品產(chǎn)生形成實現(xiàn)全過程來深刻理解產(chǎn)品質(zhì)量四要素

3.1、營銷質(zhì)量   3.2、設(shè)計質(zhì)量   3.3、制造質(zhì)量 3.4、售后服務(wù)質(zhì)量（對本企業(yè)進(jìn)行發(fā)思）

4、過程質(zhì)量的深刻內(nèi)涵 案例分析

5、企業(yè)戰(zhàn)略制訂、展開、實施、評估與經(jīng)營決策質(zhì)量、過程質(zhì)量、工作質(zhì)量、產(chǎn)品與服務(wù)質(zhì)量的關(guān)系

6、質(zhì)量、成本、效益的關(guān)系   豐田召回門事件剖析

7、全面質(zhì)量經(jīng)營定義的深刻內(nèi)涵

8、克勞斯比“零缺陷管理”思想是“全面質(zhì)量經(jīng)營”思想的具體體現(xiàn) 

8.1、對克勞斯比“零缺陷管理”思想的深刻理解

8.2、案例分析

 

 

第二節(jié) 質(zhì)量管理八項原則內(nèi)涵

 

1、全面質(zhì)量管理八項原則對企業(yè)的深遠(yuǎn)意義及重大作用

2、全面質(zhì)量管理八項原則內(nèi)涵的祥細(xì)闡述及在實際工作中如何有效地運(yùn)用

 

2．1、以顧客為關(guān)注焦點

2．2、領(lǐng)導(dǎo)的作用

2．3、全員參與

2．4、過程方法

2．5、管理的系統(tǒng)方法

2．6、持續(xù)改進(jìn)

2．7、基于事實的決策方法

2．8、互利的供方關(guān)系

案例分析

 

 

第二章   全面質(zhì)量經(jīng)營的展開

 

第一節(jié) 企業(yè)業(yè)務(wù)過程分析

 

1、什么是企業(yè)的核心競爭力及業(yè)務(wù)本質(zhì)

2、企業(yè)定位

3、業(yè)務(wù)過程分析與評價

3．1、過程模式的理解及有效運(yùn)用

3．2、從生產(chǎn)現(xiàn)場一道工序的過程模式來加以說明

4、過程本質(zhì)

5、質(zhì)量管理體系策劃

5．1、質(zhì)量管理體系策劃與企業(yè)實際運(yùn)作的關(guān)系

5．2、如何防止工作中的“兩張皮”現(xiàn)象發(fā)生

案例分析

 

第二節(jié) 企業(yè)質(zhì)量管理組織的設(shè)置

1、企業(yè)質(zhì)量管理組織設(shè)置要點 

2、質(zhì)量管理部門真正的核心職責(zé)

3、為什么品質(zhì)經(jīng)理及品質(zhì)部在企業(yè)沒有權(quán)威性、影響力

4、優(yōu)秀的品質(zhì)部及品質(zhì)經(jīng)理如何做

案例分析

 

第三節(jié) 產(chǎn)品設(shè)計開發(fā)的質(zhì)量管理

 

1、 從著名的“金字塔原理”來深刻理解設(shè)計開發(fā)質(zhì)量的重要性

2、如何真正識別客戶需求將其轉(zhuǎn)化為設(shè)計要求

3、 如何運(yùn)用FMEA等預(yù)防工具來進(jìn)行設(shè)計開發(fā)的有效控制

案例分析 

4、如何深刻理解設(shè)計評審的重要作用

4.1、設(shè)計評審的實施要點  

4.2、目前國內(nèi)大部分企業(yè)設(shè)計評審的現(xiàn)狀分析

4.3、案例分析之如何成功有效實施設(shè)計評審

5、 產(chǎn)品試制的作用及實施要點

6、初期流動管理   

6.1、初期流動管理的定義與作用

6．2、初期流動管理

7、設(shè)計更改管理  

7.1、設(shè)計更改的定義及作用

7.2、目前國內(nèi)大部分企業(yè)設(shè)計更改中存在的主要問題

7.3、設(shè)計更改的實施要點  

7.4、案例分析

 

第四節(jié) 制造過程的質(zhì)量管理

1、制造過程質(zhì)量管理定義及主要內(nèi)容

2、6S活動的深刻內(nèi)涵、作用及實施要點   案例分析

3、工序管理的控制要點

3．1、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)實施定義、作用  

3。2、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的主要文件控制要點  A、工序技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的控制要點   B、QC流程圖的控制要點  C、作業(yè)指導(dǎo)書的控制要點   D、如何編制出生動、形象、實用、有效的現(xiàn)場作業(yè)文件   E、案例分析

3．3、工序控制的精心策劃要點

3．4、檢驗系統(tǒng)有效策劃    A、檢驗分類   B、檢驗計劃的有效編制   C、檢驗組織架構(gòu)的設(shè)置及人員分工   D、首檢的控制要點    E、自檢與互檢的控制要點   F、專檢中IQC、IPQC、QC、OQC、FQC、QA的控制要點  G、檢驗作業(yè)指導(dǎo)書編制的控制要點   H、對檢驗人員選拔、培訓(xùn)、考核的控制要點

J、對檢測設(shè)備、儀表、工具的控制要點

3．6、檢驗案例分析 ；

3．7、不接受、不制造、不流出的深刻內(nèi)涵及實施要點；

3．8、操作者操作技能培訓(xùn)的控制要點  培訓(xùn)四步法

4、工序改進(jìn)的控制要點

4．1、工序改進(jìn)的定義、作用及條件

4．2、如何深刻理解產(chǎn)品質(zhì)量特性、零部件質(zhì)量特性、過程或工序質(zhì)量特性、工序因素及根本原因的關(guān)系

4．2、如何有效地進(jìn)行工序分析與改進(jìn)    案例分析

5、質(zhì)量問題分析與解決常用有效方法重點解析

5．1、8D  5。2、5個WHY  5。3、防錯法   5。4、QC七大手法   案例分析

6、什么是真正的解決問題

6．1、消除現(xiàn)象與解決問題的區(qū)別   6。2、問題解決的一般原則；

7、工序監(jiān)督的控制要點；

8、不合格品處理的控制要點

 

第五節(jié)   供應(yīng)商的質(zhì)量管理

1、如何深刻理解供應(yīng)鏈的定義與作用

2、采購政策的作用與控制要點

3、新供應(yīng)商選擇與評估的控制要點

4、老供應(yīng)商評估的控制要點

5、供應(yīng)商過程管理的控制要點

6、案例分析

7、如何有效指導(dǎo)與支持供應(yīng)商

 

第六節(jié)  銷售服務(wù)的質(zhì)量管理

1、如何進(jìn)行有效的市場調(diào)研

2、如何真正識別客戶的需求

3、如何有效地對市場進(jìn)行策劃并確定目標(biāo)市場、目標(biāo)客戶

4、如何有效地進(jìn)行產(chǎn)品定位

5、如何有效地進(jìn)行客戶投訴的處理

6、如何有效進(jìn)行客戶滿意度調(diào)查

7、如何有效策劃與實施售后服務(wù)工作

8、案例分析

第三章   總結(jié)語

  

七、老師介紹-王小偉老師

        國內(nèi)資深工廠管理實戰(zhàn)派專家。資深質(zhì)量管理實戰(zhàn)派專家。全球華人講師五百強(qiáng)之一。目前國內(nèi)少見的橫跨3大類型企業(yè)(國營、外資、民營)、七大制造行業(yè)（機(jī)械、電器、五金、電子、鎖具、服飾、炊具）、做過多種企業(yè)中高層職務(wù)（曾任世界五百強(qiáng)在華企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)理、某知名大型民營企業(yè)副總裁）、有21年制造型大中型企業(yè)真正實戰(zhàn)型企業(yè)管理專家。

中國管理培訓(xùn)聯(lián)盟、山東管理培訓(xùn)聯(lián)盟特聘資深講師、中國企業(yè)聯(lián)合會特聘資深咨詢師、高級顧問；中華講師網(wǎng)/中國培訓(xùn)網(wǎng)/熱線/ASK123教育集團(tuán)、國內(nèi)多家知名咨詢培訓(xùn)咨詢機(jī)構(gòu)特邀高級培訓(xùn)師、咨詢師。

王老師主要工作經(jīng)歷：3年國企、8年外企、10年民企，曾任過大中型制造型企業(yè)品質(zhì)經(jīng)理、生產(chǎn)經(jīng)理、人力資源總監(jiān)、副總經(jīng)理、常務(wù)副總、副總裁、總經(jīng)理。

王老師以對制造型企業(yè)內(nèi)部運(yùn)作研究而著稱，以真正實用、實戰(zhàn)、實效而著稱。對制造型企業(yè)從訂單接收到出貨的整個運(yùn)作都非常熟悉，有豐富的制造型企業(yè)管理理論知識與實戰(zhàn)經(jīng)驗。是目前國內(nèi)不多見的制造型企業(yè)管理實戰(zhàn)型專家，集培訓(xùn)與咨詢于一身的專家。

【指導(dǎo)培訓(xùn)過的知名企業(yè)有】：韓國現(xiàn)代工程機(jī)械、攀鋼集團(tuán)、日本電產(chǎn)、日本森松集團(tuán)、上海通用汽車、中聯(lián)重科集團(tuán)、東風(fēng)日產(chǎn)、成都飛機(jī)制造集團(tuán)、美的集團(tuán)、太原鋼鐵集團(tuán)等